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    /
    6s management

    現場管理規范化

    日常工作部署化

    物資擺放標識化

    廠區管理整潔化

    人員素養整齊化

    安全管理常態化

    • SEIRI

      整理

      整理(SEIRI)--將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。


      目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

    • SEITON

      整頓

      整頓(SEITON)--把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標示。

      目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。

    • Standard

      規范

      規范(Standard)--將工作場所內物品按要求放置,按企業要求規范化管理。


      目的:穩定品質,減少工業傷害。

    • SEIKETSU

      清潔

      清潔(SEIKETSU)--維持上面3S成果。

    • SHITSUKE

      素養

      素養(SHITSUKE)--每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。


      目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團隊精神。

    • Safety

      安全

      安全(SECURITY)--重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。


      目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。

    辦公安全
    /
    Office safety

    各部門應嚴格執行《黑龍江春華秋實糧油有限公司規章制度匯編》的規定,履行自己的職責、協調工作。

    對關鍵過程按《黑龍江春華秋實糧油有限公司匯編》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。


    認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。


    01-勤檢查、勤轉移、勤清理。

    02-做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。

    03-加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

    04-安全通道內不得擺放任何物品。

    05-消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛生。

    06-事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

    車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。嚴格劃分“三區”(待處理區、成品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

    生產安全
    /
    Production safety
    • 生產規程
    • 設備管理
    • 01
      新工人培訓
      01
      新工人培訓

      對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

    • 02
      嚴格執行生產標準
      02
      嚴格執行生產標準

      嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

    • 03
      對進入車間產品自檢
      03
      對進入車間產品自檢

      對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

    • 04
      嚴格執行產品工藝要求
      04
      嚴格執行產品工藝要求

      嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。

    • 05
      合理化生產
      05
      合理化生產

      合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

    • 06
      對新工裝進行檢查和試驗
      06
      對新工裝進行檢查和試驗

      新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

    • 07
      各項手續按規定流程辦理
      07
      各項手續按規定流程辦理

      生產部應建立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。

    • 08
      合理使用設備
      08
      合理使用設備

      合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

    • 01
      設備專人管理
      01
      設備專人管理

      車間設備指定專人管理。嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

    • 02
      設備管理“三步法”
      02
      設備管理“三步法”

      即堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可工作。

    • 03
      設備運行記錄
      03
      設備運行記錄

      設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

    • 04
      重點設備憑證上崗
      04
      重點設備憑證上崗

      實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符

    • 05
      堅持八字要求
      05
      堅持八字要求

      堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑。

    • 06
      “三好、四會”
      06
      “三好、四會”

      三好:管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

    • 07
      五項紀律
      07
      五項紀律

      即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

    • 08
      勤檢查、勤調整、勤維修
      08

      設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

    大米作為我國的主食之一其重要地位不言而喻,大米的問題關系到國人的健康。近年來,“毒大米”事件給人們對吃到嘴里的大米存在不少擔憂。

    食品溯源制度是食品安全管理的一個重要手段。由于現代大米種植、收儲、儲藏、加工、運輸環節繁復,每個環節都有可能引發食品衛生安全問題。重要產品追溯體系建設,為解決產品的質量糾紛提供了依據,消費購買產品時只要用手機掃描大米包裝上的防偽碼,在查詢產品真偽的同時還可以獲取大米的種植、加工、質檢、存儲、運輸的信息。消費者可輕松購買安全大米。它是消費者了解產品的橋梁,保護了消費者的一個重要手段。


    公司采用科學化管理體系,為項目實施提供制度的保證。以行業領先的加工車間模式替代了生產線模式,有效監控生產、流通、銷售企業的運行環境,優化投入,保證產品安全和可追溯。

      • F
      • O
      • O
      • D
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      • Y

    “春華秋實溯源”項目旨在打造集成稻谷收購、烘干、倉儲、加工的全程溯源工廠,在廠區建立大米加工溯源體系,實現溯源信息從生產、配送加工、銷售的傳送,最終實現從銷售、加工配送、生產的反向溯源,落實大米全過程各責任單元,打造農產品全程追溯體系,保障食品質量安全,讓百姓吃上從田間到餐桌的可追溯營養、健康好大米。


    我公司現有先進的全套檢驗設備,專業的檢驗人員,獨立的檢驗場所,對原糧入廠到成品出廠嚴格把關,每一道工序嚴格控制生產的產品質量,要做到讓消費者吃到放心糧。

    • 稻谷收購

    • 稻谷烘干

    • 稻谷倉儲

    • 稻谷加工

    • 稻谷配送

    • 銷售傳送

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